星空体育app下载机电机械 282 2016 年 15 期 机械模具技术的现状和发展方向 何 炜 陕西省煤田地质局一八六队，陕西 西安 710068 摘要：机械模具技术是各种科学技术交叉整合的结果，是社会经济和科学技术发展到一定阶段的必然产物。模具技术对工业的发展和人们生活质量的提高都有促进作用。本文分析了我国模具技术的现状，并提出今后我国模具技术的发展方向，希望能为我国的模具制造业的发展添砖加瓦。 关键词：机械；模具技术；现状；发展方向 中图分类号：F426.4；F273.1 文献标识码：A 文章编号：1671-5519（2016）15-0282-01 机械模具工业在制造业中占有重要地位，机械模具制造技术水平的高...

　　机电机械 282 2016 年 15 期 机械模具技术的现状和发展方向 何 炜 陕西省煤田地质局一八六队，陕西 西安 710068 摘要：机械模具技术是各种科学技术交叉整合的结果，是社会经济和科学技术发展到一定阶段的必然产物。模具技术对工业的发展和人们生活质量的提高都有促进作用。本文分析了我国模具技术的现状，并提出今后我国模具技术的发展方向，希望能为我国的模具制造业的发展添砖加瓦。 关键词：机械；模具技术；现状；发展方向 中图分类号：F426.4；F273.1 文献标识码：A 文章编号：1671-5519（2016）15-0282-01 机械模具工业在制造业中占有重要地位，机械模具制造技术水平的高低是衡量一个国家制造业发展水平的重要参考指标。我国高新技术业的快速发展，进一步促进了机械模具工业的发展。用模具制造出的零件与用其他加工方法加工出的零件相比具有更多优点，例如：低成本、高效率、高精度等。发达国家普遍认为模具工业是进入富裕社会的源动力，受到政府的高度重视。据统计，我国模具总产量排名世界第三，但机械模具设计、自主制造水平、模具标准化程度、模具商品化等方面总体上仍落后于发达国家。现就我国机械模具技术现状和发展方向作简要说明. 1 现状分析 1.1 模具产业现状 模具是当今工业、制造业生产中的基础装备。大概四分之一的粗加工工业产品零件和二分之一的精细加工零件由模具完成。模具产业作为国民经济的基础工业，在各个行业中应用广泛。近年来，我国模具工业一直不断发展，模具总产量仅次于日、美之后位居世界第三位。但企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构都不够完善。目前我国模具生产企业可分为专业模具厂、产品厂的模具分厂或车间、乡镇模具企业三种，其中产品厂的模具分厂或车间所占比重最大。我国模具厂的组织形式是大而全，而国外模具企业大多是小而专；我国模具标准件使用覆盖率约占外国的三分之一；我国模具企业技术人员少、水平低，忽视产品的研发工作，模具企业的管理落后等因素造成我国模具业在市场中仍处于被动地位。我国模具自产自配比例远远高于外国，国外多以商品模具为主。综述所述，我国模具业要以生产大型、精密、复杂、寿命长的模具为主还有很有漫长的道路要走。 激光技术在模具制造中也有应用，例如：快速成形、特殊模具的加工等方面.将激光技术应用于模具制造业如：激光切割、打孔、刻字等，可以设计并制造更为复杂的原型星空体育app下载、降造成本、缩短生产周期及增加经济效益。 2 机械模具技术发展的方向 2.1 充分应用 CAD/CAM 技术提高机械模具技术发展 机械辅助制造技术和机械辅助加工制造技术对现代工业和机械制造带来了极大的便利，极大地提高了现代制造业的研发效率。我国模具技术的发展得益于在世界范围内的计算机辅助设计和计算机辅助制造技术的发展与应用。计算机辅助设计和制造技术极大地优化了模具设计技术，例如CAD/CAM 等技术通过计算机一体化模拟成型技术，给模具技术加工和生产带来了极大的帮助。充分应用机械辅助设计和机械辅助加工制造技术有利于提高我国机械模具生产的精度和效率。我国机械模具技术的产品改造与研发开始呈现出信息化、数字化、集成化的现代化趋势。数字化、数控化作为现代机械模具技术的核心技术，在新产品中被广泛应用。产品开发数字化的基本构思是利用数字对产品开发过程中的各种信息，包括图形、数据、知识、技能等，进行定量表达、存储、处和控制，从而实现以快速市场响应和创新开发为目标的全局优化运算。机械加工制造中的计算机辅助设计、计算机辅助制造技术已经在机械模具技术加工制造领域被广泛应用，同时产品开发中广泛应用到了数字建模技术和仿真模拟和动态分析技术提高了机械模具技术改造的效率星空体育app下载、降低了改造成本。 2.2 机械模具技术网络化和一体化技术提高机械模具技术的发展 社会的不断发展融合了科学技术的发展，使各个领域、行业之间的界限越来越模糊星空体育app下载，行业的发展与科技的渗透加深了行业之间的交叉化和网络化、一体化。模具一体化和网络化通过整合机械模具加工和电子技术，将网络信息技术、自动化技术以及机械模具技术综合应用，是机械模具技术在专业生产和标准化生产上形成规模，从而促进我国机械模具技术的产业体系构建和专业技术的进一步发展。最终通过机械模具技术网络化和一体化技术生产出高质量、高效率的模具是机械模具技术的最终目标。 2.3 机械模具加工精度的提高是模具技术发展的重要方向 铣削加工技术对于模具生产制造有较为广泛的应用，我国机械模具技术广泛应用了铣削加工，但对于高速铣削加工的研究还比较落后，高速铣削加工能够使模具的热变形小，能够有效提高加工精度，我国在这方面的技术还有待进一步研究和加强。此外激光加工技术在我国工业生产中应用已经十分普遍，例如激光切割、打孔等机械制造业中应用较多，但对于模具加工制造技术，激光加工应用还不多，激光加工有精度高、能够制造更复杂的模具模型等优点，需要我们进一步研究激光加工技术在模具加工和生产中的应用[3] 。我国机械模具制造公司对矿业机械切削、铣削加工中的结构容易受热变形的问题进行了深入研究，解决了结构件在加工过程中的变形矫正问题。工程师通过在加工过程中高速铣削或水洗降温解决了结构件变形的问题，提高了模具的机械加工精度。 3 结束语 由于信息化的到来.模具设计与制造也日趋高科技化。这对于机械产品的制造有了很大的影响。模具时代的到来为机械产品的制造带来了很多方便。同时，不断改进的模具制造技术也进一步保证了产品的质量 总而言之，模具设计与制造在机械类产企业中占有举足轻重的位置。 参考文献 [1]李大鑫，模具技术现状与发展趋势综述[J].模具制造2012（6）. [2]赵昌盛，我国模具材料的应用发展[J].模具制造，20 13（1）. [3]史翔，模具 CAD／CAM 技术及应用[M].机械工业出版社，2015.